特殊溶接技術として、爆発溶接同じ、特に異なる、任意の金属材料の組み合わせを瞬時に、簡単に、素早く、しっかりと溶接できることが特徴です。 したがって、大面積のさまざまな組み合わせを生成できます。 、さまざまな形状、サイズ、および用途のバイメタルおよびマルチメタル複合材料。 さまざまな種類の複合材料が化学および圧力容器で広く使用されており、経済的および社会的に優れた利益を示しています。
(1) 爆発溶着は、大面積で広く使用されている各種金属複合材料の製造に有効な技術です。 特定の腐食保護を解決するために、この技術を使用する場合、特定の媒体と条件下で腐食に強いクラッド材料を選択するだけでよく、ベース層はメタルリッチまたはベースメタルでなければなりません。
(2) 爆発溶着法は、一般に母材（接合部を除く）の組成や構造は変化せず、異なる強さと方向の残留応力が発生するだけで、巨視的にはある程度の硬化・強化が起こる。 クラッドの表層の硬化と残留圧縮応力の存在は、その耐食性の向上に有益です。
(3)露出した基板の断面および接合部、特に後者は耐食性が低い。 この部品を使用する場合は、適切な保護対策を講じてください。
(4) 爆発性複合材料の中には、加圧加工、熱処理、または溶接後にクラッド層の組成、構造、および特性を変化させるものがあります。 この変化は耐食性に影響を与えます。 このような処理の後、元の組成、構造、および性能、つまり耐食性を回復するための有効な措置を講じる必要があります。
（5）クラッド層と爆発性複合材料の基層との間の金属結合により、結合強度は非常に高く、それらで作られた関連機器は、単一のクラッドで作られた機器よりも高い動作温度と圧力を持っています素材。
(6) いくつかの特別な条件下での腐食および保護の問題については、テスト後に最適な被覆材料を選択する必要があります。 一部の被覆材料は、確立された熱処理プロセスの下でのみ良好な耐食性を示します。 このため、爆発溶接後にこの熱処理プロセスを実行する必要があります。 酸化しやすいクラッド材の熱処理および熱間加工は、真空または保護条件下で行う必要があります。
爆発性複合材料は、金属の腐食と保護のための新しくて安価な構造材料システムを提供します。 爆発溶接は、そのようなシステムを確立するための高度な生産技術を提供します。 この技術と材料は、この分野でさらに注目され、さらに発展するはずです。
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