ご存知のとおり、titanium elbowは、パイプラインの設置で一般的に使用される一種の接続パイプであり、同じまたは異なる呼び径の2つのパイプを接続します。 本日は、主にチタンエルボの製造における4つの一般的なプロセスを紹介します。
1.マンドレル法（熱成形）
チタンチューブからエルボを製造するための一般的なエルボ製造プロセスの1つは、熱成形法であるマンドレル法です。
この方法では、パイプを必要な長さに切断し、油圧プランジャーを使用して押します。 誘導加熱コイルがパイプを加熱し、パイプは& quot;マンドレル& quot;と呼ばれる型に押し込まれます。 これにより、パイプの拡張と曲げが同時に可能になります。 この方法は、幅広いエルボ径の製造に使用できます。
2.押し出し方法
冷間押出し法では、完成品と同じ直径と厚さのチタン管をダイに通して、所望の形状に成形します。 通常、中小規模のチタン製エルボに使用されます。
切断されたチタンチューブは、冷間曲げダイに押し込まれます。 過度の摩擦を避け、最終エルボの表面仕上げを保護するには、適切な潤滑が必要です。 押し出されたチタン製エルボは、目視および寸法検査の前に熱処理および機械加工に送られます。
3.UO方式
UO法は、中型のエルボ、ティー、およびレデューサーの製造に使用されます。 プレートは特別に設計された形状にカットされ、最初にダイを使用してU字型に成形され、次に別のダイを使用してO字型またはチューブに成形されます。そのため、この方法はUO方式と呼ばれます。
継手がタンブラー形状になったら、閉じた継ぎ目の内側と外側から溶接します。 大きなチタンエルボは、2つの別々のプレートから溶接されています。 準備されたチタンエルボも、目視および寸法検査の前に熱処理および機械加工されます。
4.熱成形法
熱成形金型曲げ法では、チューブを成形温度まで加熱し、特定の形状の金型に成形します。このプロセスを必要に応じて繰り返して、目的の形状、サイズ、肉厚を得ることができます。 熱成形法は、マンドレルダイで曲げることができない厚肉のエルボに適用されることがよくあります。
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