チタンクラッド鋼 皿鋼の強度と溶接性と、耐低温性や耐食性などチタンの優れた特性を併せ持っています。 経済性と機能性に優れ、様々な分野のメーカーに愛用されています。 現在のところ、チタン鋼複合材プレート機械、建設、原子力、海洋、化学、航空宇宙の分野で広く使用されています。 クラッド板の製造方法には、主に真空ビレットフォーミングプラスローリング法、爆発クラッドビレットプラスローリング法、爆発クラッド法の3つの方法があります。 チタンは非鉄金属であり、鋼は鉄金属であるため、チタン自体の物性が大きく異なり、真空ビレットプラス圧延法で製造されたチタン鋼クラッド板の表面品質には欠陥があります。 したがって、チタン鋼クラッド プレートを準備するための 2 つの主な方法があります: 爆発クラッディングと爆発クラッディング + ローリングです。
加熱は、熱処理プロセスの重要な部分です。 加熱の目的は、金属の可塑性を向上させることです。 金属の加熱温度が高いほど、可塑性が向上し、加工が容易になります。 同時に、ビレットの内部と外部の温度を均一に下げることができ、金属の内側と外側の温度差を減らすことができます。 の加熱プロセス中にチタンc若者鋼シート、2つの材料の重要な表面に脆くて硬い金属化合物を形成しやすく、その結果、接合面が脆くなり、複合材に影響を与えます。
ビレットは爆破によりバイメタルの接触面にクラッド層とベース層が噛み合う波状の接合面を形成し、強固な冶金的接合を形成します。 圧延工程の主な機能は、クラッド板の形状、寸法、および微細構造を制御することです。 チタン鋼クラッド板は上下面の物性が大きく異なるため、ビレット上下面の温度と圧延板の形状を均一にするために、高圧で圧延前に水スケール除去は行われません。
また、チタン鋼クラッド板は爆発ビレットを使用しており、ビレットは材質の異なる上層と下層で構成されているため、同じ圧延力でも上テーブルと下テーブルの圧下率が等しくありません。 チタン板が上層にあるため、圧延工程で座屈しやすく、圧延スクラップや設備故障の現象が発生します。 したがって、製造工程では、ロールの速度差を調整し、適切な作業ロールの高さを選択し、ビレットの上下の表面温度の均一性を維持するなどの一連の対策を講じて、安定性を確保する必要があります。チタン鋼クラッド板の形状が良く、安定した生産が可能です。
冷却・矯正 チタン鋼クラッド板の最終圧延温度が低いため、開・矯正温度を上げるために、層流冷却を止め、層流装置を素早く通過させます。 矯正は、複合板の良好な形状を確保するために、小さな削減と複数のパスの矯正方法を採用しています。
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