がよく知られている.金属複合板ブラスト圧延法は、必要なベースと複合材料をブラストして溶接し、熱間圧延機で必要な標準サイズの複合ストリップに圧延する製造方法です。 この工法は、ブラスト複合技術と圧延技術のそれぞれの利点を組み合わせて開発した新しい接合技術です。 その利点は次の 3 点です。
1. ビレットは、2 層または 3 層の金属複合ボードの接合領域の品質を保証するブラスト複合方法によって作成されます。
2.製品の寸法精度が高く、表面品質が良好です。
3. 生産の柔軟性を高め、実装を容易にします。
第二に、金属複合板は、さまざまな複合技術を使用して、界面で異なる特性を持つ金属を冶金学的に組み合わせて形成された複合材料です。 さらに、金属複合板は主に石油、化学産業、造船、冶金、電力、水利、輸送、環境保護、食品、製薬およびその他の産業分野で使用されます。
金属クラッド板の爆発ビレット圧延プロセスには、一般に次の手順が含まれます。
1.材料の準備：複合プレートのコンポーネントとして異なる材料の金属プレートを選択し、特定の比率に従ってそれらを積み重ねます。
2. 爆発準備：積み重ねた金属板を爆発装置に入れて爆発させると、異なる材料の金属板が瞬時に融合します。
3. 予備圧延：爆発で準備されたクラッド板を予備圧延用圧延機に入れ、クラッド板の厚さを必要なサイズに調整します。
4. 洗浄処理：初圧延後のクラッド板に表面の酸化物や不純物を除去する洗浄処理を行います。
5.二次圧延：洗浄した複合板を圧延機に入れて二次圧延を行い、板の厚さ、形状、表面品質をさらに調整します。
6. 熱処理：2次圧延後のクラッド板に熱処理を行い、圧延時に発生する応力や変形を除去し、材料の機械的・物理的性質を向上させます。
7.冷却処理：熱処理された複合板を冷却して、材料の構造が安定しており、変形、亀裂、その他の問題がないことを確認します。
8.切断加工：加工された金属複合板を必要に応じて切断加工し、必要なサイズと形状の部品または製品を作ります。
上記は、金属クラッドプレート爆発ビレット圧延法の基本的な技術プロセスであり、特定のプロセスパラメーターと処理方法は、さまざまな材料の要件に応じて調整できます。
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