最も使用される基本的な化学原料は PTA であり、純粋なテレフタル酸としても知られています。 主にポリエステル製品の製造に使用されます。 「繊維」と「非繊維」の 2 つのカテゴリーのポリエステルを使用できます。 繊維の主なユーザーは繊維部門であり、非繊維の主なユーザーはフィルム、容器、断熱材、エンジニアリングプラスチック業界です。 彼らは非常に順応性が高いと言えるでしょう。 世界のPTA生産量と消費量の約56パーセントを占める我が国は、両方の分野で世界をリードしています。 近年、極めて深刻な国際伝染病の場合、我が国の外国PTAへの依存度はさらに低下しています。 その結果、国内のPTA部門でも火災が発生し、チタン製品の使用が大幅に増加しました。
チタン合金の優れた耐食性と、PTA デバイスがさらされる腐食環境により、チタン合金は PTA デバイスに最適な材料となっています。 PTA デバイスに有害なさまざまな状況での腐食に耐えることができます。 チタンは主に、チタンライニングおよびオールチタン機器の形態を含め、保護として PTA デバイスに使用されます。 チタンライニング装置は、媒体圧力に耐えられるように外側が炭素鋼で作られており、媒体の腐食に耐えるためにチタンライニングが使用されています。 オールチタン部品は媒体の腐食や圧力に耐えられるよう、すべてチタンで作られています。
PTAでチタン材料が使用される部分は、主に酸化装置、結晶化装置、溶媒回収装置の3つから構成されます。 酸化ユニット内で最も深刻な腐食環境は、酸化反応器と最上部の3-段凝縮器です。 したがって、ここでプロセス媒体と接触するすべての機器はチタンで作られています。 晶析装置の最も腐食性の高い環境は晶析装置と上部凝縮器です。 ここの設備は性能に見合ったチタン合金材を使用しています。 溶媒回収装置の120度を超える脱水塔のリボイラー内のチューブとトレイはすべて、該当するグレードのチタン合金材料で作られています。
チタンは PTA 機器に多くの用途があり、その量が非常に多いことがわかります。 したがって、過去 2 年間の国内の感染症の状況が厳しいときでも、チタン産業は依然として急速な発展の勢いを維持しており、国内の PTA 産業の急速な発展と切り離すことはできません。
