最近、西安経済技術開発区にある白潤重工業の-自社開発・製造の 170MN- 高速鍛造プレスが熱間試験評価に合格し、装置の正式な試運転が完了しました。トン数で中国有数の高速鍛造装置の 1 つであるこの装置は、チタンの高温-高速-鍛造成形プロセスに重点を置いています。これは、ハイエンドの高強度-変形金属鍛造装置-における外国の技術独占を打破し、中国のハイエンド鍛造およびプレス装置の独自開発における傑出した成果を表しています。-
航空宇宙用-グレードのチタン合金ビレットの鍛造要件に合わせてカスタム開発された-高速鍛造ユニットは、国内のハイエンドチタン合金鍛造品の量産を制限する長年の設備のボトルネックに対処します。-高温の試験中、すべての制御システムの安定した協調応答により、機械全体が安定して動作しました。すべてのコア性能パラメータは設計仕様を満たしています。大型-サイズの連続鍛造試験高温チタン合金ビレットは無事に完成し、装置の最大耐荷重と鍛造制御精度は実際の作業条件下で十分に検証されました。-
チタン合金は、航空宇宙およびハイエンド機器の製造に不可欠なコア構造材料です。大型チタン合金鍛造品の製造能力は、国内の航空宇宙構造部品の全体的な性能を直接決定します。大型-トン数の高速-高速鍛造装置の国内供給が不十分であるため、これまでは航空宇宙用チタン-材料分野の生産能力拡大と産業の高度化が制約されてきました。この生産ラインの試運転により、{9}}耐久性の高いチタン合金鍛造品の大規模精密鍛造-能力が効果的に向上し、中国北西部の航空宇宙用チタン-材料の熱間加工-産業チェーンのギャップを埋めることができます。
人材育成奨励金、西安経済技術開発区の産業支援政策、確立された地元の航空宇宙産業支援施設に支えられ、同社は技術研究を進め続けています。今後、白潤重工業は鍛造プロセスをさらに最適化し、170 MN 生産ラインに基づく高速鍛造装置の技術的反復を促進し、チタン合金および特殊合金の熱間加工の品質と効率の向上を推進します。このプロジェクトはさらに推進されます。{2}中国のチタン合金鍛造産業チェーンにおける陝西省の中核的な地位を強化し、国内の航空宇宙機器の国産化のための強固な機器基盤を築きました。
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