1 製品説明
特定の腐食条件下では、チタンはステンレス鋼やアルミニウム銅よりも耐食性に優れています。 ステンレス製に比べてコストは高くなりますが、条件によっては信頼性が高く、寿命も長いチタン製の機器が広く使われています。 中国は 40 年以上にわたり、チタン材料を使用して化学機器を製造してきました。 しかし、チタン化学設備、特にチタン-鋼複合板化学設備は鋼化学設備に比べて技術的に難しく、経験の蓄積が少ない。 したがって、チタン - 鋼複合板化学装置の設計と製造は大きな注目を集めています。 チタン鋼複合板を使用した化学機器では、容器に使用される量が最も多く、圧力容器にも使用されます。 一般に、動作圧力と温度が高い場合（200度以上）、圧力容器のヘッドとすべてのシェルセクションは、一般に容器用GR12チタンクラッド鋼板として知られているチタン鋼複合板でできています。
2 圧力容器用チタン鋼複合板のグレード
圧力容器用のチタン鋼爆薬複合プレートは、レベル 1、レベル 2、およびレベル 3 に分けられます。
0 パーセントの非結合率を持つグレード 1 の複合プレートは、トランジション ジョイント、フランジ、およびその他の高い結合強度に使用され、非結合ゾーンは許可されません。 等級 2 の複合板は、非拘束率が 2% 以下で、チタンを強度設計材料または管板などの特殊な目的として使用する複合板です。 グレード 3 の複合プレートは、非結合率が 5% 以下で、強度を考慮せずにチタンを耐食設計として使用する複合プレートです。
3圧力容器用チタン鋼複合板材の主な技術基準
クラッド材は、複合前にアニール状態でなければならない。 基材の技術的要件 (納入状況、機械的特性検査率、超音波検査など) も、GB150 または JB4732 の規定に準拠する必要があります。 鍛造品を母材として使用する場合は、グレード III または IV の鍛造品を使用する必要があります。 圧力容器用チタン鋼複合板は、クラッド材表面の熱処理（歪取り焼鈍）、レベリング、せん断（または切断）、酸化スケール除去処理を経て納入されます。 圧力容器用のチタン鋼複合板は、1枚ずつ超音波検査され、スキャン方法は100％スキャンされます。 拘束力のある国は、対応するレベルの規制に従うものとします。
4 複合板の複合界面の接合せん断強度
標準 NB/T47002-2009 では、圧力容器用の GR12 チタン クラッド鋼板の複合界面の複合せん断強度が 140MPa 未満であってはならないと規定されています。ステンレス鋼複合板は210MPa以上であること。 標準せん断強さの下限と比較すると、前者は後者よりも 70 MPa 低くなります。これは、主に 650 度でのチタン鋼複合板の焼鈍処理の結果によるものです。 爆発後の複合板には内部応力があります。 内部応力が大きいと、輸送時や冷間矯正時にチタンと鋼が分離してしまうため、焼鈍により内部応力を除去する必要があります。
5 圧力容器用チタン鋼複合板円筒の圧延
鋼板を円筒状に圧延する過程で、鋼板の厚さ方向に、鋼板の厚さの中立線の外側の層が引き伸ばされ、内側の層が圧縮されます。 外層に近づくほど引張変形が大きく、内層に近づくほど圧縮変形が大きくなります。 微視的な層には滑り傾向があります。つまり、せん断応力があります。 爆発による応力の一部は焼きなましによって除去されますが、界面にはまだ応力が残っており、コイリングによって発生したせん断応力が重畳され、結合せん断強度の低いチタン - 鋼複合板の界面が巨大になります。剥離の危険。 これらの要因は、チタン鋼複合プレート シリンダーの圧延の特別な要件を決定します。
6 圧力容器用チタン鋼複合板継手の溶接
チタンと鋼の融合は金属間化合物TiFe2とTeを生成し、溶接金属の総合的な機械的特性を低下させ、チタンの耐食性を低下させるため、チタンと鋼の複合板接合部の溶接は実際にはチタン溶接とベース鋼溶接です。 . 一般的なチタン鋼複合板の典型的な突合せ継手を図 1 に示します。溶接の順序は次のとおりです。 .
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