GR12 チタンクラッド鋼板

GR12-Q345R および GR12-Q245R GR12 チタンクラッド鋼板の爆発溶接試験は、溶接前のベースクラッド板の表面洗浄を含めて、それぞれ実施されました。 試験用母材については、まず、理論解析を通じて、爆薬の種類、装薬量、ベース プレートの間隔など、適切な爆薬溶接プロセス パラメータが作成されます。 次に爆発溶接プロセス試験を実施し,爆発溶接のパラメータを複合板の機械的特性試験と界面マイクロ分析を組み合わせることによって最適化した。

(1)爆発溶接によって得られた2種類のチタン‐鋼複合板の機械的性質を試験し,分析した,主に複合板の引張強度,せん断強度,曲げ特性,および微小硬度分布を含む.

(2)2種類のチタン‐鋼爆薬複合板の接合界面の微細構造を観察し,分析した。 光学顕微鏡、走査型電子顕微鏡、X線回折計、エネルギー分光計、透過型電子顕微鏡を使用して、接合界面の微細構造、破壊形態、相構造組成、合金元素分布、微細構造を観察および分析し、爆発溶接メカニズムを調査しました。チタン鋼複合板の

 

(3)2枚のチタン鋼複合板にそれぞれ熱処理を施した。異なる熱処理プロセスが複合板の界面構造と機械的性質に及ぼす影響を調べた。

化学的浸漬および電気化学的腐食を含む、チタン-鋼複合板の耐食性を分析および評価しました。 人工海水中のチタン側母材,鋼側母材および複合板試料の動電位分極曲線とACインピーダンススペクトルをそれぞれ試験して,2種類のチタン鋼複合板間の耐食性の違いを分析し,腐食と比較した。 cGR12チタンクラッド鋼板の抵抗。

試験母材は、クラッド板に厚さ3mmのGR12チタン合金板（焼鈍）、ベース板に厚さ10mmのQ345R鋼（熱間圧延）と厚さ12mmのQ245R鋼（熱間圧延）を使用。 . GR12-Q345R および GR12-Q245R 爆薬クラッド プレートは、爆発溶接によって準備されます。 試験母材の化学組成を表 21 および表 2.2 に、機械的および物理的特性をそれぞれ表 2.3 および表 2.4 に示します。

表 2.1 GR12 チタン合金の化学組成 (w%)

表 2.2 Q245R および Q345R 鋼の化学成分 (重量パーセント)

表2.3 試験母材の機械的性質

2.4 試験母材の物性