工業用チタンクラッド鋼板

これまで、国内外の多くの技術者が、工業用チタンクラッド鋼板の製造、性能、および応用について広範な研究を行ってきました。 近年、研究の深化に伴い、複合板の製造技術が急速に発展し、金属複合板の性能が向上し、その応用分野が拡大しました。 実践は、金属複合板の成分を合理的に選択し、適切な準備技術を採用することにより、さまざまな性能要件を備えた複合板を得ることができることを示しています。 金属複合板は、ベース材料と複合材料の両方の特性を備えており、通常、比強度が高く、耐高温性と耐食性に優れています。 金属複合板の性能は、使用される基材と複合材料の特性だけでなく、その含有量と分布にも関係しています。 単品素材との比較。

 

(1) 優れた総合性能。 金属複合板は、2種類以上の金属材料で構成されています。 複合効果により、各構成金属の優れた性能を十分に発揮できる、つまり総合性能に優れています。

(2) 低コスト。 工業生産では、レアメタルまたは貴金属と一般的な金属で作られた複合材料をさまざまな構造物または機器に適用することで、構造物または機器の性能要件を満たすだけでなく、製品の製造コストを大幅に削減できます。

(3) 加工性が良い。 爆発溶接技術の継続的な進歩に伴い、金属爆発被覆プレートの品質も継続的に改善されており、通常は高い界面結合強度を備えています。

幅広い金属の組み合わせ。 一般に、金属複合板は実際のニーズに応じて自由に選択して組み合わせることができます。これも金属複合板の非常に重要な利点です。

爆発溶接技術の簡単な紹介

爆発接合とも呼ばれる爆発溶接は、爆薬によって発生するエネルギーを使用して、溶接された金属の表面を高速で衝突させ、衝突面に金属の塑性変形の薄い層を形成し、適切な溶融と相互の金属結合を形成します。原子間の拡散。 爆発溶接は、米国の LRCarl によって最初に提案されました。 Phillipchuk が爆発的溶接技術によって鋼とアルミニウムの接続を初めて成功させて以来、人々は爆発的溶接技術の潜在的な実用性を徐々に認識してきました。 その後、米国、日本、英国、ドイツ、旧ソビエト連邦などの国々が南方で理論的および実験的研究を相次いで実施し、爆発溶接技術はますます成熟しました。

1960 年代の終わりに、中国の南聯造船所の Chen Huojin らは、爆発溶接による最初の爆発複合板の製造に成功しました。 1980 年代までに、爆発溶接の理論的研究と工学的応用が中国で急速に発展しました。 現在、爆発溶接技術は、石油化学産業、圧力容器、造船、南南、南南、および原子力産業で広く使用されています。

爆発溶接の本質については、多くの学者がさまざまな理論を提唱しており、まだ統一された理解に達していません。 Pillipchulk 氏は、爆発溶接は一種の融接であると考えています。 爆発溶接のプロセスでは、高速で移動する金属ジェットが運動エネルギーを熱エネルギーに変換し、それが界面で金属を非常に短時間で急速に溶融および冷却して溶接を実現します。 しかし、この理論では熱影響部や界面の薄板がなければ爆発溶着を説明することはできません。 A. Moarrefzadeh 氏は、衝突点の温度が材料の融点に達していないことを指摘し、物議を醸しました。 Shi Changgen 2 らは、爆発溶接における原子の拡散は非常に小さく、界面結合は拡散の結果ではなく、高圧作用の結果であると指摘しました。 爆発溶着の特徴は圧接の三段階理論に合致するため、彼は爆発溶着が特殊なタイプの圧接であると考えています。 Zheng Yuanmou は、爆発溶接には圧力溶接の特徴があるだけでなく、融合溶接と拡散溶接の特徴もあると考えています。 爆発溶接は、火薬をエネルギーとする「三位一体」の溶接技術です。