より広い面積を得るために、チタンクラッド鋼板、クラッドスラブを爆発的に溶接し、その後圧延機で熱間圧延して必要な厚さと大きな板幅を得る爆発プラス圧延法を使用するのが効果的な方法です。 チタンスチールクラッドプレート。 複合板を構成するバイメタルチタンと鋼の融点、熱伝導率、変形抵抗などの物理的および機械的特性の違いにより、圧延プロセスは単一材料の圧延プロセスよりもはるかに複雑です。
チタン鋼クラッドスラブは、圧延前に熱処理を行うことで、爆発圧接による硬化・強化を解消すると同時に、内部組織を改良することで、ビレットに十分な可塑性と変形抵抗を持たせ、その後の圧延を容易にします。
のクラッド層チタン鋼クラッドシートチタンは、C、H、O、Nなどの元素と反応しやすい化学的に活性な金属です。チタン素材の加熱温度が500度以上になると、チタン表面の酸化膜が多孔質になり、はがれやすく、小さな気孔から酸素がマトリックスに浸透し始め、チタン層の表面に一定の厚さ範囲内にいわゆるゲッタリングを形成します。 層、このゲッター層は、スラブのチタン表面層の可塑性を大幅に低下させ、その後の圧延での不均一な変形の程度も増加させます。 また、加熱時の水素吸蔵現象も無視できません。 チタンは400℃以上になると大量の水素を吸収します。 水素含有量があるレベルに達すると、水素化物析出相 TiH2 が粒界に沿って、または粒界から粒内方向に析出します。
上記の有害なガス汚染を防ぐために、誘導炉と電気炉、特にガス吸収現象を効果的に減らすことができる、高出力、高速加熱速度、および短い全体加熱時間を有する誘導炉を選択することが比較的理想的ですチタン表面に。
加熱温度と最終圧延温度の選択は、チタンと鋼の単体熱間圧延の加熱特性を考慮に入れる必要があります。 さらに、バイメタル複合材料として、界面結合強度は加熱温度の影響も無視できません。
加熱時間は長すぎても短すぎてもいけません。 長すぎると、表面のチタン層の酸化、水素脆化が激しくなり、界面の結合性能が低下します。 短すぎるとスラブ内に温度差が生じ、圧延時の高温時の変形抵抗が小さくなります。 、可塑性は良いが温度が低い場合、変形抵抗が大きく、可塑性が悪く、不均一な変形が発生します。 時間設定の原則は、材料が完全に燃焼することに基づいており、時間は長すぎても短すぎてもいけません。 さらに、チタン層のガス吸収現象と金属間化合物の過剰な析出を回避する観点から、チタン鋼の全体的な加熱時間を短縮するために、高温装入炉の形式を採用することができます。ビレットは、炉室が温度に達した後に炉に入れられます。
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