チタン鋼クラッド板チタン-鋼バイメタル積層クラッド板とも呼ばれ、鋼材に優れた性能を持つチタンまたはチタン合金を圧延、溶接などの成形加工により組み合わせた積層複合材です。 その中で、より高価なチタンは通常クラッド材として使用され、その厚さは複合板の小さな割合を占め、主に複合板の耐食性を向上させる役割を果たします。 低コストの鋼材が通常母材として使用され、その厚さは小さいです。 それは大きな割合を占め、主に複合ボードの構造強度を確保する役割を果たします。 チタンクラッドプレートとスチール基板の有機複合材により、優れた耐食性、高い可塑性と靭性、および高いコストパフォーマンスなど、チタン合金とスチール材料の一連の利点があります。 現在、チタン鋼複合板は、海洋工学、淡水工学、海洋工学、機械および化学分野で広く使用されており、複合材料の分野でも重要な開発方向です。
溶接は、重要かつ一般的に使用される成形技術として、チタン鋼クラッド プレートの適用と販売促進においてますます重要な役割を果たしています。 チタン鋼のクラッド板を溶接する場合、材料組成や層構造の特殊性から、チタン合金、鉄鋼材料、チタン鋼の異種金属の溶接特性だけでなく、溶接性も考慮する必要があります。複合プレートのプロセス。 特性の影響、特に溶接中のチタン被覆の希釈には特別な注意が必要です。 したがって、チタン鋼クラッド板の溶接工程では、以下の要素に注意する必要があります。まず、チタン鋼を構成するチタンと鋼の間には、融点や熱伝導率などの物理的特性に大きな違いがあります。クラッド板、および溶接後の接合部に大きな残留応力があり、亀裂が発生しやすくなります。 第二に、チタン被覆が約 300、450、および 600 度に加熱されると、H、O、および N をそれぞれ吸収し、複合板の接合部に細孔、亀裂、およびその他の欠陥が生じる可能性が高くなります。 さらに、Ti-Fe によると、二元状態図では、TiFe2 や TiFe などの脆い金属間化合物が Ti と Fe の間に容易に形成され、接合部の性能に影響を与えます。 さらに、チタンと鋼が合金化反応を起こし、脆い金属間化合物を形成すると、チタンのクラッディングも発生します。 したがって、母材と比較して、溶接継手の耐食性は大幅に低下します。
現在、国内外の学者がチタン鋼クラッド板の溶接技術に関する広範な研究を行っており、関連する主な溶接方法には、従来のアルゴンタングステンアーク溶接、ガスメタルアーク溶接、レーザー溶接などがあります。複合プレートの工学的応用を促進する上で重要な役割を果たします。
チタン鋼クラッド板の応用分野の継続的な増加と溶接技術の継続的な開発により、溶接技術はチタン鋼クラッド板の工学的応用を促進する上でますます重要な役割を果たします。 同時に、チタン鋼クラッド板の溶接に関する実験的および理論的研究は、溶接が困難な異種金属やその他のクラッド板の溶接の指針と参考にもなります。
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