表面の靭性焼結温度が高すぎるチタンプレートチタン炭化粒の形成をスピードアップします。チタンカーバイド高マンガン鋼結合セメント炭化物の最終的な焼結温度は、一般的に1420°Cです。焼結温度は高すぎないようにして、結合相が液相となり、金属が失われるので、硬い相が隣接して収束して断片化の源を形成するようになる。
もちろん、焼結温度は低すぎないように、そうでなければ合金は焼却されます。前述の焼結温度および速度を制御する必要性に加えて、炉内の真空は液相焼結段階に入る。また、焼結時に炉内の真空度を制御することも必要です。真空度が高すぎるために、大量の液相金属が揮発し、成分分離を形成します。特にデグミングの3段階では、回収および液相焼結、焼結時の加熱速度などは合金などには適さない。
チタン板の表面と内部靭性は、加熱速度と保持時間で厳密に制御する必要があります。低温脱ガム段階では、圧縮は圧縮応力を解放し、形成剤は揮発する。加熱速度が速い場合、成形剤は揮発するには遅すぎて液状化後に蒸気となり、圧縮が破裂または割れる原因となります。
コンパクトが原料粉末(Mn2Feマスター合金など)の揮発性物質と酸素を除去するのに十分な時間を確保する必要があります。液相焼結段階に入るとき、加熱速度は完全にコンパクト合金に減速しなければならない。鋼接合セメント炭化物の焼結原理は、液相が固相(硬質相)を完全に濡らすことを可能にする湿潤原理であり、そうでなければ、液相金属FeMnは、コンパクトの表面に沈殿し、さらには失われる。
