チタンチューブとチタンクラッド鋼管シート手動タングステンアルゴンアーク溶接を使用した伸縮継手プロセスと溶接プロセス。 また、液体アンモニア冷凍機の製造理論により、チタンチューブとチタンクラッド鋼管シートは、合理的な製造プロセスを選択することを前提として、高品質の溶接が得られることが証明されています。 同時に、それはチタンとチタン鋼の複合プレート熱交換装置の製造です。 一定の経験を積みました。
プロセステストと溶接プロセス評価チタンは、室温で酸素と緻密な酸化皮膜を形成し、高い安定性と耐食性を維持できる活性元素です。 540" C以上で形成された酸化皮膜は緻密ではありません。 チタンは高温で酸素、窒素、水素と反応が速く、脆い物質が発生しやすく、溶接性が非常に悪くなります。
そこで、チタン管とチタンクラッド鋼管板の溶接品質を確保するために、データと設備構造の観点から始め、プロセス実験と溶接プロセス認定を通じていくつかのデータを取得しました。 チタン鋼複合チューブシートとチタンチューブバンドルは、最初に膨張してから溶接する製造プロセスを採用しています。 製品製造の品質を確保するために、以下のプロセス実験を行いました。
チューブシートとチューブバンドル伸縮継手のプロセス実験外部クーラーは、最初に膨張してから溶接する必要があります。 伸縮継手によって強度が保証され、溶接は主にシーリングに使用されます。 伸縮継手の強度を確保するために、チューブシートとチューブバンドル間の伸縮継手のプロセス実験を中止しました。 チューブ膨張実験後、圧力解放力を測定して伸縮継手の品質をテストし、伸縮継手の数と伸縮継手の力などのプロセスパラメータを確認して、伸縮率が範囲内にあり、設計要件を満たしていることを確認しました。
