チタンとその合金は、比強度が高く、耐熱性が高く、密度が低く、特に耐食性に優れているという利点があります。 チタンとその合金は、大型部品の製造に完全に使用されており、コストが高いため、その適用範囲が制限されています。チタン鋼複合板チタン合金と鋼の利点を組み合わせることで、耐食性に優れているだけでなく、強度も高く、コストを大幅に削減できます。 石油化学、海洋、航空宇宙、その他の分野で幅広い用途の見通しがあります。
チタンクラッド鋼皿主に爆発溶接または熱間圧延溶接法によって製造され、準備プロセスは比較的成熟しており、熱間圧延溶接準備技術はサイズ、界面接続品質などに大きな利点があり、潜在的なアプリケーションの見通しを持つチタン鋼のクラッドプレートです製造テクノロジー。 チタンと鋼の物理的および冶金的特性の大きな違いにより、その溶接は困難であり、これは典型的な異種金属溶接の問題です。 プロセス適応性の観点からは、融接プロセスが最適な溶接プロセスです。 現在、チタン鋼の複合板溶接は、主にチタン板の重ね溶接と突合せ溶接、および複合板の遷移溶接に基づいています。 チタン板の重ね溶接と突合せ溶接の溶接方法は、以前に開発され、国家規格に組み込まれました。 母材の観点から見ると、その溶接プロセスは均質材料の溶接に属し、プロセスは単純で簡単で、比較的成熟したジョイント形式です。 ただし、チタンプレートの重ね溶接を採用したコンポーネントには、明らかな中間ギャップとカバープレートの突起があり、構造が肥大化しており、負荷が制限されています。 これに基づいて、チタン板突合せ溶接プロセスを開発し、不合理な接合構造と低い支持力の問題を克服し、チタン鋼複合板溶接構造の適応性を向上させました。 複合板の遷移層溶接は、異種鋼複合板の溶接プロセス原理に基づいて開発されています。複合板溶接プロセスは、工学的に最も潜在的な適用見通しを持つ溶接方法であり、それはまた、直面している溶接方法です。ほとんどの溶接冶金の問題。
チタンと鋼の直接溶接が直面する主な問題は、溶接部に Ti-Fe 脆性化合物が生成されることであり、欠陥のない接合を形成することができなくなります。 解決策は、Ni、Cu、Nb、V などを使用することです。Ni、Cu、Nb、V などは、Ti および Fe 元素との適合性が高く、Ti-Fe 脆性化合物の形成を回避または弱めます。 このため、チタン鋼クラッド板の溶接には、非遷移溶接と金属遷移溶接の 2 つの方法が開発されています。 コンポジット プレートは遷移金属なしで溶接され、主に溶接継手の形状からチタンと鋼の直接溶接を回避し、不完全ではあるが使用可能な溶接継手を得ます。 金属遷移溶接は、主に金属元素の適合性に基づいており、遷移金属が設計されています。 完全なジョイントを得るために溶接プロセスを調整することによって。
の非遷移溶接チタン鋼クラッド板主に、クラッド プレートのチタン クラッドと鋼製基板の独立した溶接を指します。 スチール基板の溶接は、成熟した溶接プロセスを採用しています。 チタンクラッドの溶接が研究のキーポイントです。 チタン板の溶接と突合せ溶接は2通りあります。
チタンと鋼の異種材料の接続は、常に国内外の学者の注目を集めてきました。 チタン鋼複合板の溶接はより困難であり、その溶接の問題は、溶接関係者から徐々に広く注目されるようになってきました。 Baoji Taicheng Metal Co., Ltd は、最もプロフェッショナルな企業の 1 つです。チタンsティールc複合プレートメーカーと中国のサプライヤー、ご安心ください高品質のチタン鋼複合板を購入するこちらの工場から販売されています。
