現代の科学技術と産業の急速な発展により、材料性能に対する要求はますます高くなり、多くの場合、いくつかの優れた特性を 1 つの材料に集中させる必要があります。 したがって、さまざまな材料の物理的、化学的、機械的特性と価格の利点を統合した複合材料が生まれました。 真に「長所を伸ばし、短所を避ける」ことができ、優れた総合特性を備えた新しい高品質の材料を得ることができます. 複合材料は、一連の優れた総合特性のニーズに応じて設計できるため、国内外の科学技術およびビジネス界から高く評価されています。 一連の高性能複合材料が開発され、生産に適用されています。 現代の技術の要件を満たし、業界のニーズにより、より大きな社会的および経済的利益が生み出されました。 したがって、複合材料は深く広く発展しています。
耐食性の高いチタン材料や複合材料は、電気冶金（電気銅、ニッケル、コバルト、マンガンなど）、製塩、化学製品の製造に広く使用されています。 現在、銅チタンクラッド板一般的には爆発被覆法で製造されます。 銅チタンクラッド板とその構造部品の製造工程では、焼きなまし、せん断、プレス（または冷間曲げ）成形、溶接のプロセスが必要です。 焼きなましと溶接により、クラッド プレートは寒さと熱のサイクル (熱衝撃または熱振動) の影響に耐えるようになります。また、銅とチタンの熱膨張係数には大きな差があります。熱応力が大きい。 第二に、銅とチタンの原子は、加熱条件下で互いに拡散する傾向があります。 一定の加熱温度・時間になると、複合界面に固溶体や金属化合物が生成することがあります。 複合インターフェースは硬くてもろくなります。 硬くて脆い複合材の界面に作用する熱応力は、間違いなく界面の結合強度の大幅な低下につながり、さらには剥離や亀裂を引き起こし、廃棄されることさえあります。
の界面強度に対する加熱条件の影響チタンC若者銅板
(1) 銅チタン爆薬クラッド プレート界面の接合強度に影響を与える主な要因は、加熱温度加熱時間は二次要因です。 10分以内に急速に接着力が低下し、加熱時間が徐々に遅くなります。
(2) 加熱温度の上昇、保持時間の延長、接合部での原子の拡散、および金属化合物の形成が促進され、拡散層が徐々に広がり、界面の接合強度が徐々に低下します。減少。
(3) 銅チタン爆薬被覆板の加熱温度は 700 度以下が最適であり、加熱時間はできるだけ短くする。 そうしないと、クラッド プレートまたはクラッド プレート構造部品が廃棄されます。
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