原油中の硫黄および酸含有量の増加に伴い、石油精製ユニットの一部の容器機器は、選択された材料の耐食性に対する要求がますます高くなっています。一般的な炭素鋼と低合金鋼はもはや要件を満たすことができず、ステンレス鋼などの高級材料に頼らなければなりません。しかし、すべてのステンレス鋼材料が使用され、1回限りの投資は高いです。投資コストを削減し、プロセス媒体の腐食要件を満たすために、精製ユニット内の多くの機器は、複合プレート料。
複合板とは、クラッド材と母材とが爆発圧延の方法、または爆発の方法を経て複合工程を経て形成されたバイメタル板をいう。複合プレートは、耐食性、耐摩耗性、高強度、低価格の特性を有し、機械、石油化学、冶金、航空宇宙、エネルギーなどの多くの分野で広く使用されています。複合材料は、クラッド材料と基材の利点を兼ね備えています。したがって、母材の構造剛性と構造強度を同時に有し、クラッド材の耐食性と耐摩耗性というユニークな特性も有しており、機器のコストと重量が大幅に削減され、構造のサイズが継続的に縮小され、アルミニウムなどの貴金属を使用する場合の材料の無駄が、 チタン、銅、ニッケル、および鋼は削減することができ、社会的および経済的利益の共通の発展を促進することができる。圧力容器の製造過程において、複合プレートは貯蔵タンク、熱交換器、原子炉などの機器に使用されてきた。
現在、私の国では、主に2種類のクラッドプレートを使用して圧力容器を製造しています。クラッド板の1つの種類は、ニッケル - 金合金クラッド鋼板とステンレス鋼クラッド板であり、クラッド板の他の種類は、銅クラッド板、チタンクラッド板、およびアルミニウムクラッド板である。圧力容器の製造プロセスでは、2つの異なる複合材料を設計、製造、および標的治療のために検査する必要があります。
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