鋼板の靭性低下の主な原因を特定し、低温衝撃を改善するために、最近の生産厚さ34-58mmのSA516Gr70鋼板の低温衝撃性能欠陥の問題を系統的に分析および研究します。一連のプロセス最適化を通じて鋼板の性能認定率を向上させます。同時に、他の同様の鋼種の生産のためのデータサポートと理論的ガイダンスを提供します。
鋼板の使用環境と機械的性質
爆発性複合パネルは、PTA (精製テレフタル酸) プロジェクト用の鋼材として、腐食環境で使用されます。複合パネルの製造では、SA516Gr70鋼板が基材および金属T複合材として使用され、T板の耐食特性を最大限に活用し、SA516Gr70鋼板をサポートすることもできます。
プロジェクトの場所が寒冷地であるため、鋼板は -35 度の低温環境でも良好な衝撃靱性を維持し、長期の模擬溶接後の熱後の衝撃エネルギーを維持する必要があります。 (565+10) 度 x17 時間での処理でも、応力除去後の爆発性複合板の平均衝撃エネルギーが 41J を超える必要があるという要件を満たすために、最小値 60J に到達することができます。
CはFeに次ぐ主要元素であり、鋼の強度、塑性、靭性、溶接性能に直接影響を与える可能性があります。 C元素は鋼の焼入れ性に及ぼす影響や、微量元素Nb、V等により形成される炭化物の析出強化効果を考慮して、C元素の含有量は{{0}}の範囲内に制御される。 16％から0.18％。 Nb および V 元素は、制御圧延における結晶粒径の微細化と析出強化に役割を果たします。 Nb合金の役割を十分に発揮させるため、高温圧延時に転位線上に固溶Nbが析出・凝集します。濃度が高くなってピン止め効果が発揮されると、転位の上昇抵抗が強くなり、再結晶の核生成点が形成されにくくなります。したがって、Nbを添加することで非再結晶域（圧延温度）での高温圧延が可能となります。<950 ℃). The rolling process can form a large number of distortion bands to provide more nucleation points for ferrite phase transformation, promote ferrite phase transformation to form more refined grains, and improve the impact toughness of ferrite matrix. V elements mainly participate in the y → α transformation. During the process, the precipitation between phases and within the ferrite is strengthened, resulting in a higher volume fraction and density of the precipitated phase
図 1 に示すように、不適格な鋼板バッチの金属組織を観察および分析します。図 1 から、金属組織に局所的な不均一性があり、少量の混晶が現れていることがわかります。混晶は鋼板の機械的特性、特に低温衝撃靱性に最も大きな影響を与えます。同時に、不適格バッチの鋼板のストリップ構造はより明白であり、粒度は 8-9 グレードです。
